สำหรับอุตสาหกรรมที่ต้อง “ผสม ปรุง และแปรรูป” กระบวนการผลิตอย่างอาหาร เครื่องดื่ม เคมีภัณฑ์ หรือยา ความท้าทายไม่ใช่แค่การประกอบชิ้นส่วนเข้าด้วยกัน แต่คือการคุม “สูตรการผลิต” และคุณภาพให้เป๊ะทุกแบตช์ ท่ามกลางกฎระเบียบที่เข้มงวด

Oracle เข้าใจปัญหานี้ดี จึงประกาศอัปเกรดใหญ่ให้กับ Oracle Fusion Cloud SCM โดยมุ่งเน้นไปที่การเชื่อมโลกของสูตรการผลิต วัตถุดิบ และการทำงานหน้างาน (Batch Execution) ให้เป็นหนึ่งเดียวบนระบบ Cloud
Derek Gittoes รองประธานกลุ่มผลิตภัณฑ์ SCM ของ Oracle เปรียบเปรยว่า ในอุตสาหกรรมที่ซับซ้อน ผู้ผลิตต้องรักษาคุณภาพให้คงที่แม้ว่าวัตถุดิบจะผันผวน ฟีเจอร์ใหม่นี้จึงเข้ามาเป็นตัวช่วยในการ:
- จัดการสูตรและผลผลิต (Yield): ปรับสูตรได้แบบ Real-time และแม่นยำ
- ตรวจสอบย้อนกลับ (Traceability): รู้ลึกถึงที่มาที่ไปของวัตถุดิบทุกหยด ตอบโจทย์มาตรฐานความปลอดภัยและกฎหมาย
- รองรับการผลิตแบบผสมผสาน (Mixed-mode): ไม่ว่าจะผลิตเพื่อสต็อก (Make-to-stock) หรือผลิตตามสั่ง (Make-to-order) ระบบเดียวเอาอยู่
สิ่งที่น่าจับตามองในเชิงกลยุทธ์สำหรับฝ่ายไอที คือ การขยับตัวครั้งนี้ของ Oracle กำลังส่งสัญญาณว่า ระบบ Cloud ERP ยุคใหม่กำลังจะ “กลืนรวม” ระบบควบคุมการผลิตหน้างาน (MES) เข้าไปในตัว การเชื่อมต่อโดยตรงกับเครื่องจักร (Smart Operations Integration) ทำให้โรงงานลดความจำเป็นในการพึ่งพาซอฟต์แวร์ตัวกลาง ลดความซับซ้อนทางเทคนิค และทำให้ข้อมูลจากพื้นโรงงานวิ่งตรงสู่ผู้บริหารได้ทันที
นี่คือก้าวสำคัญที่ทำให้โรงงานแปรรูป ไม่ต้องเลือกระหว่าง “ความยืดหยุ่น” หรือ “มาตรฐาน” อีกต่อไป แต่สามารถมีทั้งสองอย่างได้ในแพลตฟอร์มเดียว
ที่มา: https://erp.today/oracle-helping-organizations-enhance-process-manufacturing/
ManuTalkThai ศูนย์รวมข่าว Industrial Technology ออนไลน์ในประเทศไทย








