ลดเวลาหยุดทำงานนอกแผน ด้วยนวัตกรรมวิธีการโรงงานอัจฉริยะจาก Flowfinity

Flowfinity แพลตฟอร์มชั้นนำด้านวิธีการโรงงานอัจฉริยะและการพัฒนาแอปพลิเคชันทางธุรกิจแบบไม่ต้องเขียนโค้ด ช่วยให้ผู้ผลิตลดเวลาหยุดทำงานนอกแผน และลดเศษวัสดุต่างๆ ด้วยการปรับใช้ IoT ในแบบเฉพาะของตนเอง

ผู้ปฏิบัติงานโรงงานผลิตหน้าต่าง กำลังควบคุมการผลิตกรอบหน้าต่างโดยใช้เครื่องจักรที่มีการเฝ้าตรวจสอบโดยคอนโทรลเลอร์ของ Flowfinity

ขณะนี้ ผู้ผลิตอุตสาหกรรมสามารถสร้างวิธีการเฝ้าตรวจสอบในแบบเฉพาะของตนเองได้ ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานตรวจจับความผิดปกติได้ตั้งแต่ระยะเริ่มต้น เป็นการป้องกันความเสียหายที่นำไปสู่การหยุดทำงานนอกแผน หรือป้องกันการเกิดผลิตภัณฑ์บกพร่องซึ่งในท้ายที่สุดก็จะกลายเป็นขยะ

บริษัททุกขนาดสามารถสร้างความได้เปรียบในการแข่งขันด้วยการใช้เทคโนโลยี IoT (Internet of Things) เพื่อทำให้กระบวนการตรวจสอบและควบคุมภายในโรงงานผลิตเป็นแบบอัตโนมัติ ช่วยเพิ่มความเข้าใจข้อมูลการปฏิบัติงานในเวลาจริงได้ตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน

Flowfinity ได้แบ่งปันความรู้ความเข้าใจในอุตสาหกรรมวัสดุก่อสร้าง โดยทำให้เห็นว่าลูกค้าสามารถสร้าง “โรงงานอัจฉริยะ” ที่มีการเชื่อมต่อกับส่วนต่างๆ ได้อย่างไรโดยไม่ต้องเสียค่าใช้จ่ายในการอัปเกรดอุปกรณ์ราคาแพง หรือสร้างโปรแกรมเพื่อใช้กับฮาร์ดแวร์ที่มีความซับซ้อน หรือต้องดิ้นรนไปกับการผสานรวมระบบที่เข้ากันไม่ได้

Flowfinity ช่วยให้ลูกค้าเอาชนะอุปสรรคในการนำเทคโนโลยีมาใช้ โดยลดความซับซ้อนและความเสี่ยงในการนำ IoT มาปรับใช้กับโรงงานอัจฉริยะด้วยฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์ที่ทำงานเข้ากันได้ในตัว อีกทั้งผู้จัดการจะได้รับความรู้ความเข้าใจอย่างถูกต้องในเวลาที่ต้องการ เพื่อปรับปรุงการปฏิบัติงานประจำวันให้เหมาะสมที่สุด และช่วยวางแผนกำลังการผลิตเพื่อการเติบโตต่อไปในอนาคต

วิธีการด้าน IoT ของ Flowfinity ทำให้การสตรีมข้อมูลเป็นไปอย่างต่อเนื่อง ซึ่งเป็นประโยชน์ต่อการเฝ้าตรวจสอบในเวลาจริง และสามารถดำเนินการงานบำรุงรักษาแบบเชิงรุกได้มากขึ้นเพื่อลดเวลาหยุดทำงานนอกแผน ลดความสูญเสียของวัสดุ และลดการใช้พลังงานส่วนเกินได้อย่างเหมาะสมที่สุด เป็นการลดผลกระทบเชิงลบต่อสิ่งแวดล้อม

สำหรับผู้ปรับปรุงกระบวนการ สามารถใช้ประโยชน์จากแพลตฟอร์มแบบไม่ต้องเขียนโค้ดของ Flowfinity เพื่อเปลี่ยนโฉมการปฏิบัติการโรงงาน และบูรณาการเข้ากับกระบวนการทางธุรกิจได้กว้างไกลมากขึ้น โดยสร้างแอปในแบบเฉพาะของตนเองเพื่อจัดการงานจัดส่ง งานคงคลัง การประเมินต้นทุนงาน การขนส่งทางเรือ และการติดตั้งให้เป็นระบบเดียว ซึ่งการเชื่อมต่อแบบครบวงจรนี้จะช่วยเสริมประสิทธิภาพการทำงานได้มากขึ้น และปรับปรุงประสบการณ์ของผู้ใช้ในทุกขั้นตอนของการผลิต และส่งมอบได้ตั้งแต่โรงงานไปตลอดพื้นที่ปลายทาง

Larry Wilson รองประธานบริษัท Flowfinity กล่าวว่า — “ข้อมูลสถิติการใช้งานและการปฏิบัติงานโดยละเอียดที่เราช่วยเก็บรวบรวมและนำมาวิเคราะห์ จะช่วยให้ลูกค้าสามารถระบุจุดที่เป็นคอขวดและวางแผนเพื่อการเติบโตในอนาคตได้อย่างมั่นใจ” “ปัจจุบันนี้ เครื่องจักรของพวกเขาทำงานได้อย่างมีประสิทธิผลมากขึ้น ในขณะที่ยังรักษามาตรฐานคุณภาพไว้ในระดับสูง ช่วยให้พวกเขาสามารถแข่งขันและเติบโตต่อไปได้”

ที่มา: Flowfinity Inc

About pawarit

Check Also

Kasto เปิดตัวระบบควบคุมเครื่องเลื่อยรุ่นใหม่ ตอบโจทย์หน้างานจริง ทั้งมือโปรและมือใหม่

Kasto ผู้เชี่ยวชาญด้านเทคโนโลยีการเลื่อยโลหะ พลิกโฉมระบบควบคุมเครื่องเลื่อยเจเนอเรชันใหม่ โดยมีเป้าหมายหลักคือการ “ทำให้ชีวิตคนทำงานง่ายขึ้น” ไม่ว่าคุณจะเป็นช่างเลื่อยมือฉมัง หรือพนักงานที่เพิ่งเริ่มต้นเรียนรู้งาน ระบบนี้ก็พร้อมช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและลดความยุ่งยากในกระบวนการผลิตได้อย่างเห็นผล

Huawei เปิดตัวเทคโนโลยีชิปใหม่ ลุยเป้าหมายเทียบชั้น 1.4 นาโนเมตร ภายในปี 2031

เมื่อกฎของมัวร์ (Moore’s Law) ที่เน้นการลดขนาดทรานซิสเตอร์กำลังเดินมาถึงขีดจำกัดทางฟิสิกส์และต้นทุน ประกอบกับกำแพงมาตรการคว่ำบาตรจากสหรัฐฯ Huawei จึงพลิกเกมครั้งใหญ่ นำเสนอแนวทางใหม่ที่ไม่พึ่งพาการย่อส่วนชิปแบบเดิม ๆ แต่หันไปมุ่งเน้นที่การจัดการ “เวลา” แทน โดยตั้งเป้าที่จะบรรลุความหนาแน่นของทรานซิสเตอร์เทียบเท่าเทคโนโลยีการผลิตระดับ 1.4 นาโนเมตร …