Hexagon เปิดตัว “Digital Factory as-a-service” เร่งการเติบโตและปรับปรุงโรงงานทั่วโลก

เพื่อเร่งการเติบโต การออกแบบใหม่ และการก่อสร้างโรงงานเพื่อเพิ่มผลผลิต ประสิทธิภาพของพื้นที่ และความคล่องตัวในการปฏิบัติงาน Hexagon’s Manufacturing Intelligence division ได้ประกาศเปิดตัวบริการ “Digital Factory as-a-service” ทั่วโลก ซึ่งเป็นโซลูชันโรงงานดิจิทัลที่ทันสมัย

ผู้ผลิตยานยนต์และอากาศยานระดับโลกได้ใช้โซลูชัน Digital Factory ของ Hexagon เพื่อทำแผนที่และจำลองโรงงานเก่าแก่ที่มีอายุหลายสิบปี เพื่อเตรียมพร้อมสำหรับการเพิ่มผลผลิตหรือการเปิดตัวสายการผลิตใหม่ในตลาดโลกที่มีการแข่งขันสูงและมีการเปลี่ยนแปลงอย่างมาก ตั้งแต่วันนี้ บริการนี้ได้รับการนำเสนอในรูปแบบบริการ ช่วยให้ภาคอุตสาหกรรมการผลิตเข้าถึงข้อมูลที่พวกเขาต้องการได้อย่างง่ายดาย เพื่อปรับปรุงขั้นตอนการประกอบ เพิ่มระบบอัตโนมัติ ติดตั้งอุปกรณ์ขั้นสูง และรักษาความคล่องตัวที่จำเป็นต่อการก้าวไปข้างหน้าในการแข่งขัน

บริการ Digital Factory-as-a-service สามารถทำการสแกน 3 มิติขนาดใหญ่และสำรวจพื้นที่หลายพันตารางเมตรได้ภายในไม่กี่ชั่วโมง โดยส่งทีมผู้เชี่ยวชาญด้านการสแกนของ Hexagon ไปยังผู้ผลิตทั่วโลก เพื่อรวบรวมข้อมูลที่แม่นยำและทันสมัยเกี่ยวกับโรงงานและอุปกรณ์ของพวกเขา กระบวนการนี้รวมถึงการระบุความต้องการ การกำหนดขั้นตอนการทำงาน การรวบรวมข้อมูล และการส่งมอบแบบจำลอง BIM รวมถึงบริการที่กำหนดเอง เพื่อช่วยใช้ประโยชน์และวิเคราะห์ศักยภาพเต็มรูปแบบของข้อมูลโรงงาน ข้อมูลทั้งหมดสามารถทำงานร่วมกันได้ และสามารถใช้เพื่อสร้างแบบจำลอง 3 มิติเสมือนจริงของโรงงาน โดยใช้แอปพลิเคชันที่หลากหลายจากโซลูชันของ Hexagon และเครื่องมือพิเศษจากผู้จำหน่ายรายอื่น

Digital Factory as-a-service มีความสามารถในการปรับขนาดได้สูง รองรับโรงงานเดี่ยวหรือโรงงานหลายแห่งทั่วโลก ให้การเข้าถึงการแสดงภาพที่แม่นยำอย่างรวดเร็วสำหรับการสร้างสถานการณ์เมื่อวางแผนโรงงานใหม่ การตรวจสอบความคืบหน้าของการผลิต หรือการปรับปรุงโรงงานเก่า ข้อมูลเชิงลึกแบบเรียลไทม์นี้ช่วยให้ผู้ผลิตเตรียมพร้อมสำหรับการติดตั้งเครื่องจักรใหม่หรือการเปลี่ยนแปลงกระบวนการและขั้นตอนการทำงานอย่างมีนัยสำคัญ ปรับสายการผลิตอย่างมั่นใจเพื่อเพิ่มโอกาสใหม่ ๆ ปรับตัวเข้ากับข้อจำกัดใหม่ และนำเทคโนโลยีใหม่ๆ มาใช้ ตัวอย่างเช่น ผู้ผลิตสามารถทดสอบการผลิตที่ยืดหยุ่นหรือสถานการณ์เครื่องมือเป็นศูนย์ และสำรวจขั้นตอนการทำงานที่ผสานรวมหุ่นยนต์ โคบอท และ AGV (ยานพาหนะนำทางอัตโนมัติ) เพื่อลดความเสี่ยงในการเปลี่ยนแปลงโรงงาน

โดยไม่ต้องมีความเชี่ยวชาญในเครื่องมือ BIM หรือการแสดงภาพ 3 มิติ พนักงานสามารถเดินผ่านแบบจำลองดิจิทัลของพื้นที่ทำงาน เพื่อจินตนาการว่าเซลล์การผลิตหรืออุปกรณ์ใหม่จะทำงานอย่างไร พวกเขาสามารถระบุระยะห่าง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์สามารถผ่านเส้นทางเข้าถึงได้ และตรวจจับปัญหาที่อาจเกิดขึ้น ป้องกันการหยุดชะงักและความล่าช้าที่มีค่าใช้จ่ายสูง ทีมงานที่กระจายอยู่ทั่วโลกยังสามารถทำงานร่วมกันจากระยะไกล เร่งการตัดสินใจ ในขณะที่ลดต้นทุนการเดินทางทั่วไปที่เกี่ยวข้องกับโครงการลง 50% และความจำเป็นในการเยี่ยมชมสถานที่ลงสูงสุด 70%

Nicolas Lachaud-Bandres รองประธานฝ่าย Industry Solutions ของ Hexagon กล่าวว่า “การเปิดตัว Digital Factory as-a-service ของ Hexagon เป็นเหตุการณ์สำคัญในการผลิต ช่วยให้ธุรกิจทั่วโลกบรรลุประสิทธิภาพในการปฏิบัติงานและความคล่องตัวที่มากขึ้น ผ่านการเข้าถึงการจำลอง 3 มิติของโรงงานที่แม่นยำระดับมิลลิเมตรและทันสมัย ไม่ว่าจะเป็นโรงงานที่ก่อตั้งมานานหรือวางแผนไว้

“โรงงานหลายแห่งขาดแผนผังที่แม่นยำ ซึ่งได้รับการปรับปรุงหลายครั้ง และขณะนี้มีข้อจำกัดในด้านพื้นที่ว่าง เนื่องจากผู้ผลิตต้องการเพิ่มผลผลิต แผนสำหรับโรงงานใหม่ต้องแน่ใจว่าได้เพิ่มประสิทธิภาพไซต์อย่างเต็มที่ แต่อาจต้องเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วเพื่อตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงของอุปทานและอุปสงค์ หรือกฎระเบียบ

“เรากำลังเอาชนะความท้าทายเหล่านี้ โดยจัดหาแบบจำลองของพื้นที่ว่างที่บริษัทต่าง ๆ สามารถจัดการและปรับปรุงได้โดยไม่ต้องเยี่ยมชมซ้ำ ๆ การแสดงภาพทำให้ทุกคนที่เกี่ยวข้องกับโครงการเข้าใจข้อมูลทั้งหมดได้ง่าย รวมถึงเจ้าหน้าที่อาวุโสที่สามารถตัดสินใจเชิงกลยุทธ์ได้อย่างมั่นใจมากขึ้น”

ด้วยการเข้าถึงบริการเหล่านี้ ผู้ผลิตจะเติมเต็มความทะเยอทะยานด้านการแปลงเป็นดิจิทัลได้เร็วยิ่งขึ้น เชื่อมโยงสินทรัพย์และข้อมูลเพื่อสร้างฝาแฝดดิจิทัลที่สมบูรณ์ของโรงงานของพวกเขา ซึ่งเป็นรากฐานสำหรับการพัฒนาโรงงานอัจฉริยะในภาคการผลิตในอนาคต ข้อมูลสามารถจัดเก็บไว้ในคลาวด์ของ Hexagon หรือในสถานที่โดยลูกค้า และแพลตฟอร์มแบบเปิดและซอฟต์แวร์ที่สามารถทำงานร่วมกันได้ สนับสนุนการใช้งานโดยบทบาทต่าง ๆ ภายในองค์กรและซอฟต์แวร์ที่พวกเขาใช้

ที่มา : https://www.aero-mag.com/hexagon-boosts-manufacturing-agility-with-its-digital-factory-launch

About pawarit

Check Also

ระบบบำรุงรักษาอินเวอร์เตอร์อัจฉริยะด้วย AI ของ Ginlong Technologies ได้รับการยกย่องให้เป็น “ผลิตภัณฑ์ความเป็นเลิศด้านปัญญาดิจิทัล” ประจำปี 2024 ในมณฑลเจ้อเจียง

ประเทศไทย – [8 มีนาคม 2025] – Ginlong (Solis) Technologies หนึ่งในผู้ผลิตอินเวอร์เตอร์ที่มีประสบการณ์มากที่สุดและใหญ่ที่สุดในโลก มีความภูมิใจที่จะประกาศถึงการได้รับการยอมรับอย่างต่อเนื่องในด้านนวัตกรรมและความเป็นเลิศทางเทคโนโลยี

DMS ยกระดับมาตรฐานงานซ่อมบำรุง Offshore Platform ด้วยวิธีการ Repair แบบ Hot work โดย Rope Access

บริษัท เด็กซ์ซอน เมคคานิคอล โซลูชั่นส์ จำกัด หรือ DMS เป็นบริษัทย่อยของบริษัท เด็กซ์ซอน เทคโนโลยี จำกัด (มหาชน)  หรือ DEXON ซึ่งให้บริการออกแบบทางวิศวกรรม …