Rockwell Automation เปิดตัว “GenAI-Powered Maintenance Copilot” ดึงความรู้ “วิศวกรรุ่นเก๋า” มาแก้ปัญหาเครื่องจักรในพริบตา

ในอดีตเวลาเครื่องจักรในโรงงานเกิดสะดุด ช่างซ่อมบำรุงมักต้องปวดหัวกับการพลิกหาคู่มือหนาเตอะเพื่อดูรหัส Error หรือไม่ก็ต้องวิ่งตามหาช่างรุ่นพี่ที่เคยผ่านประสบการณ์อาการเดียวกันมาช่วยดูให้ ซึ่งกระบวนการลองผิดลองถูกเหล่านี้กินเวลามากและทำให้สายการผลิตต้องหยุดชะงัก

เพื่อทลายข้อจำกัดนี้ Rockwell Automation ยักษ์ใหญ่ด้านระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม จึงได้เปิดตัว “GenAI-Powered Maintenance Copilot” ผู้ช่วย AI ซ่อมบำรุงอัจฉริยะที่โรงงานในประเทศสิงคโปร์ โดยดึงขุมพลังโมเดลภาษาขนาดใหญ่ (LLM) อย่าง GPT-5.4-mini บนระบบ Microsoft Azure มาใช้

ความเจ๋งของเทคโนโลยีนี้คือ AI ไม่ได้แค่รู้ข้อมูลจากคู่มือเครื่องจักร แต่ยังถูกเทรนด้วย “วิชาความรู้หน้างาน (Tribal Knowledge)” จากวิศวกรรุ่นเก๋าที่มีประสบการณ์สะสมกว่า 20-30 ปี ทันทีที่เครื่องจักรมีปัญหา ช่างสามารถพิมพ์ถามอาการผ่านแท็บเล็ต (หรือใช้งานร่วมกับแว่น AR) จากนั้น AI จะวิเคราะห์ทันทีว่าสาเหตุน่าจะมาจากอะไร เช่น ฟันเฟืองสึก หรือเซ็นเซอร์รวน พร้อมบอกวิธีแก้ไขทีละขั้นตอนอย่างเข้าใจง่าย

ผลลัพธ์จากการดึง AI มาเป็น “เพื่อนร่วมงาน” ให้ทีมซ่อมบำรุง ถือว่าพลิกโฉมประสิทธิภาพของโรงงานได้อย่างชัดเจน:

• ลดปัญหาคอขวด: ลดเวลาเครื่องจักรหยุดทำงาน (Downtime) ลงได้ถึง 33%
• ประหยัดต้นทุน: ลดค่าใช้จ่ายด้านอะไหล่และงานบริการลงได้ราว 25%
• ปั้นคนเก่งไวขึ้น: ช่างมือใหม่สามารถเรียนรู้งานได้เร็วขึ้นมาก จากเดิมที่ต้องใช้เวลาเทรนนิ่งถึง 9 เดือน ตอนนี้หดเหลือเพียง 3 เดือนเท่านั้น

ความสำเร็จนี้ทำให้โรงงานของ Rockwell ในสิงคโปร์ได้รับการยกย่องจาก World Economic Forum ให้เป็นโรงงานต้นแบบระดับโลก (Global Lighthouse) และทางบริษัทเตรียมเดินหน้าขยายผลนำระบบผู้ช่วย AI นี้ไปติดตั้งในโรงงานสาขาอื่นๆ ทั่วโลก ทั้งในสหรัฐอเมริกา โปแลนด์ และเม็กซิโก เพื่อเป็นโมเดลโชว์เคสให้กับลูกค้าที่ต้องการยกระดับสายการผลิตสู่ยุคดิจิทัลอย่างแท้จริง

ที่มา: https://news.microsoft.com/source/features/digital-transformation/rockwell-automation-pairs-ai-with-decades-of-shop-floor-know-how-so-workers-can-solve-glitches-faster/