Rockwell ฝังระบบอัตโนมัติไว้ใน MiniPRO ของ PBS Biotech ลบรอยต่อจากห้องแล็บสู่โรงงาน

ปัญหาที่คนในวงการพัฒนาเซลล์บำบัด (Cell Therapy) เจอกันบ่อยๆ คือ “ตอนทำในห้องแล็บก็เวิร์กดี แต่พอจะขยายสเกลไปผลิตจริงในโรงงานกลับยุ่งยาก” เพราะระบบที่ใช้ในตอนเริ่มต้นมักเป็นระบบกึ่งแมนนวลหรือใช้ซอฟต์แวร์เฉพาะกลุ่ม ทำให้ยากต่อการถ่ายโอนข้อมูลไปสู่เครื่องจักรขนาดใหญ่

เพื่อสยบปัญหานี้ ยักษ์ใหญ่ด้านระบบอัตโนมัติอย่าง Rockwell Automation จึงจับมือกับ PBS Biotech นำเทคโนโลยีออโตเมชันระดับอุตสาหกรรม ไปฝังไว้ในเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพขนาดเล็ก (Bioreactor) รุ่น MiniPRO ซะเลย

เครื่อง MiniPRO ตัวนี้เป็นระบบอัตโนมัติแบบปิดที่สามารถควบคุมการทดลองเพาะเลี้ยงเซลล์ได้ถึง 24 ถังพร้อมกัน การได้ซอฟต์แวร์สุดล้ำของ Rockwell อย่าง FactoryTalk เข้ามาเสริมทัพ ทำให้ผู้ใช้งานสามารถควบคุมและมองเห็นกระบวนการผลิตได้แบบเรียลไทม์ แถมยังเชื่อมต่อเข้ากับระบบควบคุมใหญ่ระดับโรงงาน (PlantPAx) ได้อย่างไร้รอยต่อ

ข้อดีที่เห็นได้ชัดเจนคืออะไร?

การใช้ระบบที่เป็นมาตรฐานเดียวกับโรงงานใหญ่ๆ มาตั้งแต่ขั้นคิดค้น ทำให้ทีมวิจัยสามารถเก็บข้อมูลและประวัติการทำงานในสภาพแวดล้อมที่ “จำลองมาจากโรงงานจริง” ทางสถาบัน ARMI ซึ่งเป็นผู้ใช้งานกลุ่มแรกๆ คอนเฟิร์มว่า ระบบนี้ช่วยให้เครื่องจักรย่อยๆ สื่อสารและส่งต่องานกันได้ลื่นไหลสุดๆ ซึ่งปกติแล้วเราแทบจะไม่เห็นระบบควบคุมสเปคเทพขนาดนี้ในเครื่องจักรไซส์เล็ก

Matt Weaver ผู้บริหารจาก Rockwell ย้ำว่า การนำแพลตฟอร์มออโตเมชันที่ใช้กันแพร่หลายมาใช้ตั้งแต่ช่วงพัฒนา จะช่วยลดความเสี่ยงตอนขยายสเกล (Scale-up) สู่การผลิตเชิงพาณิชย์ได้มหาศาล เรียกว่าเป็นมูฟเมนต์ที่วิน-วินทั้งคู่ เพราะนักพัฒนาทำงานง่ายขึ้น ถ่ายโอนข้อมูลไม่สะดุด ในขณะเดียวกันก็เป็นการยกระดับมาตรฐานอุตสาหกรรมชีววิทยาศาสตร์ให้ทำงานเชื่อมต่อกันได้สมบูรณ์แบบตั้งแต่ต้นน้ำยันปลายน้ำ

ที่มา: https://itbrief.com.au/story/rockwell-embeds-automation-in-pbs-biotech-s-minipro