ManuTalkThai ศูนย์รวมข่าว Industrial Technology ออนไลน์ในประเทศไทย
ในยุคดิจิทัลปัจจุบัน การจัดการอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล หรือ Personal Protective Equipment (PPE) ในโรงงานผลิตส่วนใหญ่ยังคงเป็นแบบแอนะล็อกอย่างน่าประหลาดใจ ผู้จัดการด้านความปลอดภัยยังคงพึ่งพาปากกาและกระดาษในการติดตามหมวกกันน็อค สายรัด แว่นตา และอุปกรณ์ป้องกันอื่น ๆ อีกหลายร้อยถึงหลายพันชิ้นสำหรับโรงงานขนาดใหญ่ บางคนอาจถ่ายโอนข้อมูลที่เขียนไว้ไปยังสเปรดชีตดิจิทัล แต่โดยทั่วไปแล้วจะเพิ่มเวลาให้กับความจำเป็นที่ยุ่งยากอยู่แล้ว
เมื่อบริษัทแจกจ่าย PPE ให้กับคนงาน ขึ้นอยู่กับบริษัท โรงงาน และกฎระเบียบของบริษัท คนงานจะเก็บ PPE ไว้ในรถยนต์ กระเป๋าเป้ หรือห้องโคลนที่บ้าน หรือตู้เก็บของในสถานที่ทำงานหากมีพื้นที่ หากพนักงานนำ PPE กลับบ้าน PPE ก็อาจไม่ได้กลับมาด้วยเสมอไป ไม่ว่าจะลืมไว้ที่บ้านหรือวางผิดที่ ทำให้ต้องเปลี่ยนหน่วยหรือยืม
ข้อบังคับ OSHA 29 CFR 1910.132 กำหนดให้นายจ้างจัดหา PPE ส่วนใหญ่โดยไม่เสียค่าใช้จ่ายให้กับพนักงาน และรับรองการฝึกอบรม การสวมใส่ และการบำรุงรักษาที่เหมาะสม อย่างไรก็ตาม การปฏิบัติตามข้อกำหนดมักกลายเป็นความท้าทายด้านลอจิสติกส์
อุปกรณ์อาจใกล้ถึงวันหมดอายุโดยไม่มีการแจ้งเตือน และบันทึกการฝึกอบรมและการรับรองอาจตรวจสอบได้ยากอย่างรวดเร็ว ผลกระทบทางการเงินและความปลอดภัยของช่องว่างเหล่านี้อาจรุนแรง โดยบทลงโทษ OSHA สำหรับการละเมิด PPE มีตั้งแต่ค่าปรับสูงสุดมากกว่า 16,000 ดอลลาร์สหรัฐฯ ณ ต่อการละเมิด หรือแม้แต่ต่อวัน ไปจนถึงการละเมิดซ้ำ ๆ มากกว่า 165,000 ดอลลาร์สหรัฐฯ ต่อการละเมิด
ด้วยการเกิดขึ้นของเทคโนโลยี Near Field Communication (NFC) ที่ติดตั้งชิปใน PPE ทำให้ PPE กลายเป็นอุปกรณ์ความปลอดภัยอัจฉริยะที่เปลี่ยนความปลอดภัยในที่ทำงานจากภาระในการปฏิบัติตามข้อกำหนดให้กลายเป็นโอกาสสำคัญสำหรับความพยายามในการเปลี่ยนแปลงทางดิจิทัล
ด้วยความก้าวหน้าของเซ็นเซอร์และเทคโนโลยีการเชื่อมต่อ ผู้ผลิต PPE จึงนำเสนอโซลูชันความปลอดภัยที่ได้รับการปรับปรุงทางดิจิทัลที่หลากหลายยิ่งขึ้นสำหรับคนงานแนวหน้า อุปกรณ์ความปลอดภัยแบบดั้งเดิมที่ฝังเทคโนโลยีไว้ในชั้นของอุปกรณ์ จะสร้างอุปกรณ์ป้องกันที่ทำได้มากกว่าแค่ปกป้องคนงานจากอันตราย
อุปกรณ์มาตรฐาน เช่น หมวกกันน็อค สายรัด และเสื้อผ้าป้องกันที่มีเทคโนโลยีในตัว จะสร้างเอกลักษณ์ดิจิทัลสำหรับอุปกรณ์แต่ละชิ้น ทำให้สามารถตรวจสอบแบบเรียลไทม์ การวิเคราะห์เชิงคาดการณ์ และการบูรณาการเข้ากับระบบนิเวศเทคโนโลยีการปฏิบัติงานที่กว้างขึ้น
การปรับปรุงสินค้าคงคลัง การตรวจสอบ และการติดตามข้อมูลประจำตัวทางดิจิทัล
เมื่อพนักงานได้รับ PPE อัจฉริยะครั้งแรก พวกเขาจะดาวน์โหลดแอปสมาร์ทโฟนที่ทำงานร่วมกับอุปกรณ์ จากนั้นผู้จัดการจะเพิ่มคนงานลงในระบบซอฟต์แวร์เพื่อสร้างระบบนิเวศที่เชื่อมต่อ ซึ่งข้อมูลจะไหลเวียนระหว่างคนงาน อุปกรณ์ และผู้จัดการ สำหรับผู้จัดการด้านความปลอดภัย การเปลี่ยนแปลงเริ่มต้นด้วยการจัดการสินค้าคงคลัง PPE
แทนที่จะดูแลสเปรดชีตด้วยตนเอง ผู้จัดการจะสแกนอุปกรณ์ด้วยสมาร์ทโฟนเพื่ออัปโหลดข้อมูลไปยังซอฟต์แวร์การจัดการความปลอดภัยของพวกเขาได้ทันที เมื่อติดตาม PPE แบบดิจิทัล ซอฟต์แวร์การจัดการจะติดตามอายุของอุปกรณ์ ประวัติการตรวจสอบ และสถานะการรับรองโดยอัตโนมัติ
เมื่อหมวกกันน็อคหรือสายรัดใกล้ถึงวันต่ออายุ ซอฟต์แวร์จะแจ้งเตือนพนักงานโดยอัตโนมัติ เนื่องจากจะเรียกคืนวันที่ออก เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีอุปกรณ์ใดที่ยังคงใช้งานอยู่เกินวงจรชีวิตที่ปลอดภัย
PPE อัจฉริยะที่แจกจ่ายให้กับพนักงานทุกคนยังปรับปรุงกระบวนการตรวจสอบให้ทันสมัย ผู้จัดการด้านความปลอดภัยจะกำหนดเวลาและส่งข้อความเตือนโดยใช้แอปของตน โดยกระตุ้นให้คนงานตรวจสอบอุปกรณ์ของตน
เมื่อการตรวจสอบเสร็จสิ้น ผู้จัดการจะได้รับการยืนยัน สร้างเส้นทางการปฏิบัติตามข้อกำหนดที่บันทึกไว้แบบดิจิทัลและไร้กระดาษ แนวทางดิจิทัลช่วยลดภาระด้านการบริหาร ในขณะที่ปรับปรุงความถี่ในการตรวจสอบ คุณภาพเอกสาร และระบบความปลอดภัยในที่ทำงานโดยรวม
ผู้จัดการโรงงานมักประสบปัญหาในการจัดการเอกสารของคนงาน ทำให้เกิดความท้าทายในการปฏิบัติงานอย่างมาก คนงานต้องแสดงเอกสารระหว่างการปฐมนิเทศ การตรวจสอบกึ่งประจำปีหรือประจำปี ก่อนใช้งานอุปกรณ์เฉพาะทาง หลังเกิดเหตุการณ์ หรือเมื่อย้ายระหว่างไซต์งาน
พวกเขาพกเอกสารทางกายภาพ เช่น ใบรับรอง บันทึกการฝึกอบรม และใบอนุญาตประกอบกิจการ ในรูปแบบต่าง ๆ เช่น ในหมวกกันน็อค กระเป๋า ยานพาหนะ หรือตู้เก็บของ และแสดงเมื่อมีการร้องขอ หากเอกสารเหล่านี้อ่านไม่ออก เสียหาย สูญหาย หรือลืมไว้ที่บ้าน คนงานจะไม่สามารถเข้าไปในโรงงานได้ และประสิทธิภาพการทำงานจะลดลง
PPE อัจฉริยะเปลี่ยนกระบวนทัศน์นี้โดยอนุญาตให้คนงานเพิ่มเอกสารทั้งหมดลงใน PPE เพื่อจัดเก็บแบบดิจิทัล ผู้จัดการด้านความปลอดภัยสามารถตรวจสอบได้ทันทีว่าคนงานมีใบรับรองและเอกสารดิจิทัลที่เหมาะสม เพื่อให้แน่ใจว่าคนงานยังคงปฏิบัติตามข้อกำหนดก่อนเข้าโรงงาน
การเข้าถึงข้อมูลช่วยชีวิตที่รวดเร็วขึ้น
โรงงานผลิตสามารถปรับปรุงโปรโตคอลการตอบสนองต่อเหตุฉุกเฉินได้อย่างแข็งขันโดยอนุญาตให้คนงานจัดเก็บข้อมูลส่วนบุคคลและทางการแพทย์ไว้ใน PPE ของตน ลองนึกภาพสถานการณ์ที่คนงานล้มอย่างรุนแรงในสถานที่ก่อสร้างและหมดสติเมื่อเจ้าหน้าที่ฉุกเฉินมาถึง
โดยการสแกนหมวกกันน็อคอัจฉริยะของคนงาน ผู้ตอบสนองคนแรกจะทราบทันทีว่าคนงานมีประวัติการชักและกำลังใช้ยาที่ส่งผลต่อการแข็งตัวของเลือด รายละเอียดเหล่านี้เปลี่ยนแนวทางการรักษาและอาจช่วยชีวิตคนงานเมื่อทุกวินาทีมีความหมาย
แม้ว่า PPE อัจฉริยะจะมีราคาแพงกว่าอุปกรณ์แบบดั้งเดิมเล็กน้อย แต่ข้อดีในด้านประสิทธิภาพการจัดการและผลลัพธ์ด้านความปลอดภัยนั้นมีมากกว่าต้นทุนที่เพิ่มขึ้น การคำนวณ ROI จะต้องพิจารณาไม่เพียงแต่ราคาอุปกรณ์ แต่ยังรวมถึงภาระด้านการบริหารที่ลดลง การปฏิบัติตามข้อกำหนดที่เพิ่มขึ้น และการลดลงที่อาจเกิดขึ้นในเหตุการณ์ในที่ทำงานและค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้อง
ความสำเร็จในการนำไปใช้ขึ้นอยู่กับการยอมรับของพนักงานและการเข้าถึงสมาร์ทโฟน องค์กรต้องสื่อสารผลประโยชน์ของการอัปโหลดข้อมูลส่วนบุคคลและทางการแพทย์ไปยังโปรไฟล์อุปกรณ์ของตนอย่างรอบคอบ ข้อกังวลด้านความเป็นส่วนตัวของคนงานควรได้รับการแก้ไขอย่างโปร่งใส การแบ่งปันข้อมูลเป็นไปโดยสมัครใจและออกแบบมาเพื่อช่วยเหลือการตอบสนองในช่วงสถานการณ์ที่เลวร้ายที่สุดเท่านั้น
ผู้ผลิต PPE จำนวนมากขึ้นกำลังเข้าสู่พื้นที่นี้ โดยตระหนักว่าอุปกรณ์ความปลอดภัยสามารถมีความสำคัญต่อการเปลี่ยนแปลงทางดิจิทัลทางอุตสาหกรรม โดยการเชื่อมต่ออุปกรณ์ทางกายภาพที่แยกจากกันก่อนหน้านี้กับระบบดิจิทัล องค์กรจะสร้างกระแสข้อมูลใหม่ที่ช่วยเพิ่มการตัดสินใจ ปรับปรุงการจัดสรรทรัพยากร และสร้างการดำเนินงานที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพมากขึ้นในท้ายที่สุด
PPE ที่เป็นนวัตกรรมสังเคราะห์การจัดการความปลอดภัยที่ใช้งานได้จริงและนวัตกรรมดิจิทัลสำหรับองค์กรที่มีความคิดก้าวหน้าที่ต้องการปรับปรุงแนวทางด้านความปลอดภัยให้ทันสมัย ในขณะที่พัฒนาเป้าหมายการเปลี่ยนแปลงทางดิจิทัลที่กว้างขึ้น
