Boliden Kokkola จับมือ ABB นำร่องเทคโนโลยี ‘Ethernet-APL’ ดึงข้อมูลเครื่องจักรเชิงลึกโดยไม่ต้องรื้อระบบเดิม

การอัปเกรดระบบอัตโนมัติในโรงงานอุตสาหกรรมมักตามมาด้วยโจทย์ใหญ่ที่ว่า “จะทำอย่างไรให้ระบบใหม่เข้ากับของเดิมได้โดยไม่ต้องรื้อทิ้ง?” ล่าสุด Boliden Kokkola หนึ่งในผู้ผลิตสังกะสีรายใหญ่ที่สุดของยุโรปในประเทศฟินแลนด์ ได้ร่วมมือกับ ABB โชว์ความสำเร็จในการนำเทคโนโลยีการสื่อสาร Ethernet-APL เข้ามาบูรณาการเข้ากับระบบควบคุมเดิมของโรงงานได้อย่างไร้รอยต่อ

เทคโนโลยี Ethernet-APL เปรียบเสมือนการเดินสายอินเทอร์เน็ตความเร็วสูงให้เข้าถึงระดับเครื่องจักรและอุปกรณ์หน้างาน (Field devices) โดยตรง ทำให้ทีมวิศวกรสามารถดึงข้อมูลเชิงลึกและตรวจสอบสถานะการทำงานของเครื่องจักรได้อย่างละเอียดและรวดเร็วยิ่งขึ้น ข้อมูลเหล่านี้ช่วยให้ทีมซ่อมบำรุงสามารถคาดการณ์ปัญหาได้ล่วงหน้า ลดความจำเป็นในการลงพื้นที่ไปตรวจสอบด้วยตัวเอง และเป็นรากฐานสำคัญสำหรับการควบคุมโรงงานจากระยะไกลในอนาคต

ความพิเศษของโปรเจกต์นี้คือการเชื่อมต่อเทคโนโลยียุคใหม่เข้ากับโครงสร้างพื้นฐานเดิมอย่างระบบควบคุมกระจายศูนย์ ABB Ability System 800xA โดยได้รับความร่วมมือจากผู้เชี่ยวชาญด้านเซนเซอร์อุตสาหกรรมอย่าง Pepperl+Fuchs ทำให้ระบบ Ethernet-APL สามารถทำงานควบคู่ไปกับเครื่องมือรุ่นเก่า (Profibus PA) ได้อย่างกลมกลืน นอกจากนี้ยังมีการนำร่องใช้ซอฟต์แวร์ประมวลผลข้อมูลส่วนกลาง (FIM) ที่รวมข้อมูลจากทุกเครือข่ายมาแสดงผลในหน้าจอเดียว ทำให้วิศวกรเห็นภาพรวมของโรงงานได้ทะลุปรุโปร่ง

การขยับตัวครั้งนี้สะท้อนให้เห็นถึงแนวทาง “การอัปเกรดอย่างชาญฉลาด” ในภาคอุตสาหกรรม ซึ่งพิสูจน์แล้วว่าโรงงานไม่จำเป็นต้องลงทุนมหาศาลเพื่อเปลี่ยนระบบใหม่ทั้งหมดแบบพลิกฝ่ามือ แต่สามารถเลือกผสานเทคโนโลยีใหม่เข้ากับโครงสร้างเดิม เพื่อดึงศักยภาพของข้อมูลออกมาใช้ประโยชน์สูงสุด ช่วยประหยัดต้นทุน และขับเคลื่อนโรงงานสู่ยุคดิจิทัลได้อย่างมั่นคงและปลอดภัย

ที่มา: https://www.abb.com/global/en/news/139395/boliden-kokkola-advances-automation-with-abb-through-ethernet-apl-integration