Digital Twin

คอมพิวเตอร์, ระบบนำทาง GPS, โทรศัพท์มือถือ, กล้องดิจิทัล, อินเทอร์เน็ต และอีกหลากหลายเทคโนโลยีที่เราใช้ในชีวิตประจำวันวันนี้ แท้จริงแล้วมีอายุมากกว่าที่เราคิด แนวคิดของเทคโนโลยีเหล่านี้เริ่มขึ้นตั้งแต่ช่วงทศวรรษ 1960 และ 1970 ซึ่งเป็นยุคแห่งการสร้างนวัตกรรม

Global Lighthouse Network โดย World Economic Forum คือกลุ่มเครือข่ายโรงงานการผลิตชั้นนำ การนำเทคโนโลยีปัญญาประดิษฐ์ (AI) ดิจิทัลทวิน (Digital Twin) และหุ่นยนต์มาใช้ในโรงงาน ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตในโรงงานของซีเมนส์ที่ Erlangen ถึง 69% และลดการใช้พลังงานลง 42% โรงงานแห่งนี้ยังประสบความสำเร็จในการเริ่มผลิตเซมิคอนดักเตอร์สำหรับอุปกรณ์แปลงความถี่ประสิทธิภาพสูงภายในโรงงาน

Altair ผู้นำระดับโลกด้านปัญญาประดิษฐ์ และ L&T Technology Services (LTTS) บริษัทด้านวิศวกรรมดิจิทัลและบริการวิจัยและพัฒนาระดับโลก ประกาศความร่วมมือในการจัดตั้งศูนย์ความเป็นเลิศด้านแฝดดิจิทัล (digital twin) เพื่อเร่งการเปลี่ยนแปลงทางดิจิทัล โดยศูนย์ความเป็นเลิศฯ จะมอบความสามารถด้านแฝดดิจิทัลที่ล้ำสมัยให้กับลูกค้าทั่วโลก ทั้งในกลุ่มการเคลื่อนที่ เทคโนโลยีขั้นสูง และความยั่งยืน ทำให้สามารถนำเสนอวิธีการด้านแฝดดิจิทัลในระดับพรีเมียม เพื่อพัฒนานวัตกรรมและประสิทธิภาพ

NTT Data ซึ่งเป็นแผนกรวมระบบระดับโลกของกลุ่มบริษัทโทรคมนาคมของญี่ปุ่น NTT ได้ติดตั้งเครือข่าย 5G Private และ Digital Twin เพื่อสนับสนุนการวิเคราะห์กีฬาและเปิดประสบการณ์ใหม่ของแฟน ๆ ในงาน The Open Championship ซึ่งจะจัดขึ้นในระหว่างวันที่ 14-21 กรกฎาคม ที่ Royal Troon ในสกอตแลนด์

โรงงาน Siemens Electronics Factory Erlangen (GWE) ผสมผสาน Digital Twins การจำลอง และข้อมูลผลิตภัณฑ์จริงเพื่อวิเคราะห์สถานการณ์นับไม่ถ้วนและปรับการไหลของวัสดุให้เหมาะสม ลดการใช้พลังงาน เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต สายการผลิตใหม่ได้รับการออกแบบและสร้างให้มีประสิทธิผลมากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ สายการผลิตที่มีอยู่ได้รับการปรับปรุงให้เต็มศักยภาพ และการผลิตโดยรวมก็ประหยัดพลังงานมากขึ้น

Virtual Factory หรือ โรงงานเสมือนจริง กำลังช่วยให้ผู้ผลิตปลดล็อกความเป็นไปได้ใหม่ ๆ ตั้งแต่การวางแผนไปจนถึงการปฏิบัติงาน เพื่อตอบสนองการเปลี่ยนไปใช้ยานยนต์ไฟฟ้า ความต้องการเซมิคอนดักเตอร์ที่เพิ่มขึ้น การผลิตที่เพิ่มมากขึ้น และความทะเยอทะยานเพื่อความยั่งยืนที่มากขึ้น ผู้ผลิตจึงลงทุนในการพัฒนาโรงงานใหม่และปรับโครงสร้างโรงงานที่มีอยู่ใหม่

Honeywell เปิดตัวแพลตฟอร์มล้ำสมัย Honeywell Forge Performance+ for Utilities ที่ออกแบบมาเพื่อระบบสาธารณูปโภค ช่วยปรับปรุงการดำเนินงาน และเพิ่มสมรรถนะสินทรัพย์โครงข่ายสาธารณูปโภคที่มีอยู่และการลงทุนด้านไอที อีกทั้งยังเป็นการบูรณาการซอฟต์แวร์ระบบอัตโนมัติด้านสาธารณูปโภคเพื่อสนับสนุนการปรับแนวทางผลิตภัณฑ์ของ Honeywell ให้สอดคล้องกับแนวโน้มขนาดใหญ่ในด้านระบบอัตโนมัติและการเปลี่ยนผ่านด้านพลังงาน

Zoomlion Heavy Industry Science & Technology ประกาศการติดตั้งและเริ่มดำเนินการแพลตฟอร์มแฝดดิจิทัลของบริษัทแล้วที่โรงงานผสมคอนกรีต ในมณฑลหูเป่ย ประเทศจีน ซึ่งโมเดลการสร้างความเสมือนแบบ 3 มิติในเวลาจริงนี้ จะช่วยให้อุตสาหกรรมคอนกรีตผสมเสร็จสามารถดำเนินงานอย่างชาญฉลาดได้โดยการเชื่อมโยงเข้ากับไซโลในแบบดิจิทัล เป็นการเสริมแกร่งด้วยเครื่องมือดิจิทัลที่จำเป็นต่อการเพิ่มประสิทธิภาพทางธุรกิจ ความยั่งยืน และผลกำไร

ซีเมนส์และเมอร์เซเดส-เบนซ์ เอจี ผนึกกำลังภายใต้ความร่วมมือเชิงกลยุทธ์เพื่อร่วมกันพัฒนา “Digital Energy Twin” ที่เพิ่มประสิทธิภาพการบูรณาการมาตรการด้านการประหยัดพลังงานและความยั่งยืนในการออกแบบและปรับปรุงโรงงาน

Siemens และ Microsoft จะรวมภาษาการเขียนโปรแกรม Digital-Twin ที่แตกต่างกันสองภาษาเข้าด้วยกันเป็น “unified standard” เพื่อลดความซับซ้อนและปรับขนาดโครงการ IoT โดยทั้งสองบริษัทฯ กำลังทำงานร่วมกับองค์กรมาตรฐาน W3C เพื่อทำให้ Digital Twin Definition Language (DTDL) แบบโอเพ่นซอร์สของ Microsoft เข้ากันได้กับมาตรฐาน Thing Description ของ W3C ซึ่งกำลังถูกผลักดันโดย Siemens อยู่แล้ว