DEXON ยกระดับมาตรฐานการตรวจสอบ Offshore Crane ด้วย PAUT ตรวจจับความเสียหายภายในสลักเกลียวโดยไม่ต้องรื้อถอน [PR]

บริษัท เด็กซ์ซอน เทคโนโลยี จำกัด (มหาชน) หรือ DEXON เปิดตัวบริการ Offshore Pedestal Crane Slew Ring Bolt Inspection ด้วยเทคโนโลยี Phased Array Ultrasonic Testing (PAUT) สำหรับตรวจสอบสลักเกลียว (Slew Ring Bolts) ของเครนแท่นผลิตปิโตรเลียมนอกชายฝั่ง โดยสามารถตรวจสอบสภาพภายในของสลักเกลียวได้โดยไม่ต้องถอดออกจากระบบ ช่วยลดระยะเวลาการหยุดปฏิบัติงาน พร้อมยกระดับความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ยกในอุตสาหกรรมพลังงาน 

สลักเกลียวของระบบ Slew Ring เป็นชิ้นส่วนสำคัญที่รับแรงจากการหมุนและการยกของเครน หากเกิดความเสียหายจากความล้า (Fatigue) การแตกร้าว หรือการเสื่อมสภาพของวัสดุ อาจส่งผลกระทบต่อความมั่นคงของเครนและเพิ่มความเสี่ยงต่อการปฏิบัติงานบนแท่นผลิตนอกชายฝั่ง 

บริการใหม่นี้ของ DEXON ใช้เทคโนโลยี Phased Array Ultrasonic Testing (PAUT) ซึ่งสามารถส่งคลื่นอัลตราโซนิกหลายมุมพร้อมกัน เพื่อสร้างภาพหน้าตัดภายในของสลักเกลียวและตรวจหาความผิดปกติได้อย่างละเอียด ไม่ว่าจะเป็น 

  • รอยแตกจากความล้า (Fatigue Crack)  
  • การสึกหรอของเกลียว (Thread Wear)  
  • การกัดกร่อน (Corrosion)  
  • ความเสียหายภายในเนื้อวัสดุ (Internal Defects)  

การตรวจสอบแบบไม่ทำลาย (Non-Destructive Testing: NDT) ด้วย PAUT ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถประเมินสภาพของสลักเกลียวได้โดยไม่ต้องถอดชิ้นส่วน ลดเวลาในการบำรุงรักษา ลดต้นทุนการหยุดผลิต (Downtime) และลดความเสี่ยงจากการรื้อประกอบอุปกรณ์โดยไม่จำเป็น 

ผลการตรวจสอบยังสามารถนำไปใช้ประกอบการวางแผนบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ (Predictive Maintenance) และการบริหารความสมบูรณ์ของสินทรัพย์ (Asset Integrity Management) เพื่อให้ผู้ประกอบการสามารถวางแผนซ่อมบำรุงได้อย่างเหมาะสม ลดความเสี่ยงจากความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นระหว่างการปฏิบัติงาน และช่วยยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์สำคัญบนแท่นผลิตนอกชายฝั่ง 

ด้วยประสบการณ์ด้านเทคโนโลยีการตรวจสอบทางวิศวกรรมและการพัฒนาโซลูชันเฉพาะสำหรับอุตสาหกรรมพลังงาน DEXON ยังคงมุ่งพัฒนานวัตกรรมการตรวจสอบที่ตอบโจทย์ความปลอดภัย ความน่าเชื่อถือ และประสิทธิภาพการดำเนินงานของลูกค้าในอุตสาหกรรมน้ำมัน ก๊าซ และพลังงานทั่วโลก

About Suphasin Sueklab

Check Also

RTA เปิดตัว Historian 2.0 กล่องดำบันทึกข้อมูลเครื่องจักร ผสาน OT, IT และ Cyber Security เข้าด้วยกัน

Real Time Automation (RTA) เปิดตัว Historian 2.0 ฮาร์ดแวร์เก็บข้อมูลที่ทำหน้าที่เสมือนกล่องดำประจำเครื่องจักรในโรงงาน โดย John Rinaldi ซีอีโอของ RTA ชี้ว่า อุปกรณ์นี้ทำงานเหมือนเครื่องบันทึกข้อมูลการบินที่บันทึกสภาวะการทำงานแบบความละเอียดสูงระดับมิลลิวินาที …

Mvtec ผนึกกำลัง Bosch ส่งแอปเชื่อม “ตาอัจฉริยะ” เข้าสมองเครื่องจักรโดยตรงผ่าน Ctrlx OS

ในโรงงานอุตสาหกรรม ปกติแล้วระบบ “ตา” (กล้องประมวลผลภาพ) กับ “สมอง” (ระบบควบคุมเครื่องจักร) มักจะทำงานอยู่บนซอฟต์แวร์คนละแพลตฟอร์ม ทำให้วิศวกรต้องปวดหัวและเสียเวลาไม่น้อยเวลาที่ต้องเขียนโปรแกรมเชื่อมระบบให้มันคุยกันรู้เรื่อง ไม่ว่าจะเป็นตอนทำระบบตรวจสอบคุณภาพสินค้าหรือระบบจดจำชิ้นงาน