หยุดการเรียกคืนได้ก่อน ด้วยการสแกนเลเซอร์ 3 มิติขั้นสูงสำหรับการตรวจสอบบรรจุภัณฑ์อาหารและยา

BOLD Laser Automation แนะนำนวัตกรรมล่าสุด DS1250LJX แพลตฟอร์มการตรวจสอบล่วงหน้าด้วยชุดสแกนคู่ สร้างขึ้นเพื่อรองรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่ไม่เอื้อต่อการป้องกันตามเกณฑ์ IP69K ระบบนี้ออกแบบมาเพื่อสายการบรรจุผลิตภัณฑ์อาหารและยาที่มีข้อกำหนดเข้มงวด แพลตฟอร์มนี้มีการนำชุดสแกนเลเซอร์ในสายการผลิตแบบ 2D/3D ซีรีส์ LJX และ LJS ของ Keyence เข้ามารวมไว้ด้วยกัน จึงเป็นขั้นตอนการควบคุมคุณภาพที่สำคัญก่อนเข้าสู่การบรรจุ ช่วยลดความเสี่ยงจากการปนเปื้อนและการเรียกคืนสินค้า

การสแกนถ้วยความเร็วสูงซึ่งอยู่ในการทดสอบภายในชุดอุปกรณ์ของ Bold ด้วยความเร็วเกิน 1.5 เมตรต่อวินาที

การตรวจสอบ 2D/3D ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

DS1250LJX ได้รับการออกแบบให้ทนต่อความร้อน ความชื้น และสภาพแวดล้อมที่มีการล้างด้วยแรงดันสูง ซึ่งเป็นสภาพแวดล้อมที่มักพบในสายการผลิตอาหาร เครื่องดื่ม และยา การรวมชุดอุปกรณ์เลเซอร์ Keyence LJX และ LJS ไว้ในตัว จึงเป็นการส่งมอบข้อมูลพื้นผิว 2 มิติ/3 มิติ ที่มีความละเอียดสูงได้ในเวลาจริง สามารถตรวจจับเศษวัสดุขนาดเล็ก ความไม่เรียบของพื้นผิว และการปนเปื้อนที่ฝังตัวอยู่ แม้จะอยู่ภายในภาชนะใสหรือโปร่งแสงก็ตาม

การจัดรูปแบบให้เป็นชุดสแกนคู่ก็เพื่อการสแกนที่สมบูรณ์ ทำให้มั่นใจได้ว่าพื้นผิวของบรรจุภัณฑ์แต่ละชิ้นผ่านการสแกนอย่างครอบคลุมทั่วถึงก่อนที่จะไปถึงสถานีบรรจุ ซึ่งระดับความละเอียดแม่นยำและการเป็นชุดตรวจควบคู่กันของระบบนี้ จึงมีหมายความว่า สามารถตรวจจับสิ่งคุกคามที่อาจถูกมองข้ามจากการตรวจสอบด้วยสายตาและการมองเห็นของเครื่องแบบมาตรฐาน

ผลการสแกนแสดงให้เห็นถึงการตรวจจับเศษซากขนาดใหญ่และขนาดเล็ก รวมถึงอนุภาคขนาดเล็ก 100 ไมครอน

ลดการหยุดชะงักในการผลิตให้น้อยที่สุด

ผู้เชี่ยวชาญด้านการออกแบบของ Bold ได้กำหนดจุดยึดและตำแหน่งให้มีความเหมาะสมที่สุดต่อการวางตำแหน่งของชุดสแกน ระบบนี้มีการเชื่อมต่อกับ PLC ที่มีอยู่ของระบบบรรจุ จึงสามารถควบคุมส่วนปฏิบัติการได้อย่างไร้รอยต่อ นอกจากนี้ ระบบควบคุมการเคลื่อนที่ แท่นสแกน และตัวเครื่องที่ประกอบเข้าด้วยกันยังมีระดับป้องกันตามเกณฑ์ IP69K จึงให้ความมั่นใจในการทำงานที่เชื่อถือได้ในสภาวะการผลิตตามที่ต้องการ

DS1250LJX ไม่เพียงแต่ป้องกันการปนเปื้อนเท่านั้น แต่ยังสนับสนุนการผลิตแบบลีน และการตรวจสอบย้อนกลับ โดยผสานรวมกับแพลตฟอร์ม MES และ QMS ได้อย่างไร้รอยต่อ การตรวจจับตั้งแต่ตอนแรกจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าสายการบรรจุทำงานได้สะอาดกว่าและรวดเร็วขึ้น ลดช่วงเวลาหยุดทำงานนอกแผน และมีข้อร้องเรียนจากลูกค้าน้อยลง

Todd Lizotte ซีอีโอและผู้ร่วมก่อตั้ง Bold Laser Automation กล่าวว่า — “แม้ว่าจะดำเนินการบรรจุภัณฑ์อย่างพิถีพิถันที่สุดแล้วก็ตาม แต่ผลิตภัณฑ์ทั้งชุดก็อาจเกิดความเสียหายได้อันเนื่องมาจากเศษพลาสติก ฝุ่นผง หรือกาวที่ติดผิดวิธี” “การเรียกคืนสินค้าอาจนำไปสู่การฟ้องร้องที่มีค่าใช้จ่ายสูงและความเสียหายต่อความน่าเชื่อถือของแบรนด์ ระบบของเราช่วยหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุเหล่านี้ได้ตั้งแต่แรก”

Lizotte กล่าวอีกว่า — “ในตลาดที่มีการแข่งขันสูง หากคุณภาพคลาดเคลื่อนแม้เพียงจุดเดียวก็สามารถเปลี่ยนความภักดีของลูกค้าได้ ซึ่งต้นทุนของการที่ไม่มีระบบดังกล่าวนั้นสูงกว่าต้นทุนการติดตั้งใช้งานมาก” “แพลตฟอร์ม DS1250LJX ช่วยปกป้องแบรนด์จากผลกระทบต่อเนื่องของบรรจุภัณฑ์ที่บกพร่องและการปนเปื้อน ซึ่งนำไปสู่การเรียกคืนสินค้าและการตรวจสอบของ FDA”

ที่มา: BOLD Laser Automation, Inc.

About pawarit

Check Also

Air Liquide รุกเปิดโรงงานผลิต Advanced Materials แห่งแรกในไต้หวัน เสริมแกร่งห่วงโซ่อุปทานชิปยุคใหม่

แอร์ ลิควิด (Air Liquide) ผู้นำระดับโลกด้านก๊าซและบริการสำหรับอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ ประกาศเปิดตัวโรงงานผลิต Advanced Materials แห่งใหม่ในเมืองไทจง ไต้หวันอย่างเป็นทางการ ซึ่งนับเป็นฐานการผลิตวัสดุสำหรับการเคลือบและการกัดกรด (Deposition and Etching) ขนาดใหญ่แห่งแรกของบริษัทในไต้หวัน …

Microchip เปิดตัว Hybrid MCU แบบ System-in-Package ที่ผ่านการรับรองมาตรฐานยานยนต์ สำหรับการใช้งานด้านเทคโนโลยีตัวกลางระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร [PR]

ผู้ออกแบบระบบยานยนต์และระบบการขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้า (E-Mobility) กำลังนำส่วนตัวกลางระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร (Human-Machine Interface: HMI) ที่มีกราฟิกขั้นสูงมาใช้งานมากขึ้น เพื่อยกระดับประสบการณ์ของผู้ใช้งานและเพื่อรองรับความต้องการโซลูชัน HMI ที่เพิ่มสูงขึ้น Microchip Technology (Nasdaq: MCHP) จึงประกาศเปิดตัว …